砂石破碎機(jī)常見故障及解決方法:6 大高頻問(wèn)題修復(fù)全指南
在砂石生產(chǎn)線的,破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),難免遭遇各類故障。某石料廠曾因軸承異常發(fā)熱導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī) 12 小時(shí),直接損失超 5 萬(wàn)元。掌握常見故障的診斷與處理方法,能有效減少停機(jī)時(shí)間、降低維修成本。以下針對(duì) 6 大高頻故障,結(jié)合實(shí)際案例提供詳細(xì)解決方案。?

一、軸承異常發(fā)熱:高溫警報(bào)背后的隱患?
軸承作為破碎機(jī)的核心部件,其溫度異常往往是設(shè)備故障的 “預(yù)警信號(hào)”。在一次設(shè)備巡檢中,某礦山發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)軸承溫度飆升至 90℃,遠(yuǎn)超正常工作溫度(65℃以下)。經(jīng)排查,主要原因是潤(rùn)滑脂加注不及時(shí),導(dǎo)致軸承干磨。此外,安裝時(shí)軸承與軸頸配合間隙過(guò)大、機(jī)器持續(xù)振動(dòng)引發(fā)的磨損,以及環(huán)境溫度過(guò)高,都是軸承發(fā)熱的常見誘因。?
解決策略:安裝時(shí)需嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)要求,確保軸承與軸頸配合間隙在 0.02 – 0.05mm 之間;每周檢查潤(rùn)滑脂狀態(tài),及時(shí)補(bǔ)充耐高溫鋰基潤(rùn)滑脂,保持油位在油標(biāo) 2/3 處;若因振動(dòng)導(dǎo)致發(fā)熱,需檢查基座是否牢固,地腳螺栓是否松動(dòng);當(dāng)軸承磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)滾珠碎裂或內(nèi)圈剝落時(shí),必須更換原廠同型號(hào)軸承。?
二、設(shè)備劇烈振動(dòng):失衡引發(fā)的連鎖反應(yīng)?
某砂石廠破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng),不僅影響生產(chǎn)效率,還導(dǎo)致皮帶頻繁斷裂。經(jīng)檢測(cè),轉(zhuǎn)子失衡是主因 —— 錘頭長(zhǎng)期磨損不均,使轉(zhuǎn)子重心偏移。此外,底座松動(dòng)、銷軸斷裂、三角盤裂縫等問(wèn)題,也會(huì)加劇設(shè)備振動(dòng)。?
修復(fù)方案:對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校正,通過(guò)增減配重塊,將不平衡量控制在 ±5g?cm 以內(nèi);使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固地腳螺栓(如 M24 螺栓需 315N?m);更換磨損超 30% 的錘頭,并確保同一錘軸上錘頭重量差不超過(guò) 50g;若發(fā)現(xiàn)三角盤或圓盤裂縫,及時(shí)采用高強(qiáng)度焊條焊接修復(fù),嚴(yán)重時(shí)需整體更換。?
三、出料粒度過(guò)大:成品質(zhì)量下降的根源?
某攪拌站反饋破碎機(jī)出料粒度超標(biāo),導(dǎo)致砂石無(wú)法滿足混凝土生產(chǎn)要求。拆解設(shè)備后發(fā)現(xiàn),錘頭磨損深度達(dá) 40mm,篩條斷裂 3 處,使得物料無(wú)法充分破碎。此外,排料口調(diào)節(jié)不當(dāng),也會(huì)造成出料粒度失控。?
處理措施:選用高錳鋼材質(zhì)的錘頭,當(dāng)磨損超原厚度 1/3 時(shí)必須更換;定期檢查篩條,發(fā)現(xiàn)斷裂或磨損嚴(yán)重(縫隙寬度>設(shè)計(jì)值 20%)時(shí),及時(shí)更換;通過(guò)調(diào)節(jié)裝置將排料口間隙控制在 5 – 20mm 合理區(qū)間,確保出料粒度符合生產(chǎn)需求。?
四、產(chǎn)量顯著下降:效率滑坡的多維因素?
雨季時(shí),某河道制砂廠破碎機(jī)產(chǎn)量驟降 60%。經(jīng)分析,物料含水率超 18%,導(dǎo)致篩條被泥團(tuán)堵塞;同時(shí),給料機(jī)故障造成進(jìn)料忽多忽少,影響破碎效率。此外,皮帶打滑、傳動(dòng)部件磨損,也會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)能。?
應(yīng)對(duì)方法:在進(jìn)料口前加裝振動(dòng)篩,篩除超粒徑物料和泥塊;配置烘干機(jī),將物料含水率降至 10% 以下;調(diào)整給料機(jī)轉(zhuǎn)速,確保均勻穩(wěn)定喂料;檢查皮帶張緊度,磨損超 30% 的皮帶需及時(shí)更換;定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部件,減少動(dòng)力損耗。?
五、機(jī)器內(nèi)部異響:異常噪音的故障診斷?
某建材廠破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳撞擊聲,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn),襯板螺栓松動(dòng),板錘與襯板發(fā)生碰撞。此外,異物進(jìn)入破碎腔、板錘斷裂、軸承損壞,也會(huì)引發(fā)異常噪音。?
排除步驟:立即停機(jī),清理破碎腔內(nèi)的鐵塊、石塊等異物;使用扳手檢查襯板螺栓,確保緊固力矩達(dá)標(biāo);若板錘出現(xiàn)裂紋或斷裂,需更換同規(guī)格配件;通過(guò)聽診器檢測(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常時(shí)及時(shí)更換軸承。?
六、彈性聯(lián)軸節(jié)敲擊聲:傳動(dòng)系統(tǒng)的故障預(yù)警?
破碎機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)發(fā)出 “咔咔” 敲擊聲,可能預(yù)示著銷軸松動(dòng)或彈性圈磨損。某生產(chǎn)線曾因彈性圈老化碎裂,導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)失效,電機(jī)與破碎機(jī)傳動(dòng)中斷。?
修復(fù)要點(diǎn):停機(jī)后使用開口扳手?jǐn)Q緊銷軸螺母,并加裝防松墊片;檢查彈性圈磨損情況,出現(xiàn)變形、裂紋或厚度減小超 20% 時(shí),必須成套更換;安裝時(shí)確保聯(lián)軸節(jié)對(duì)中誤差<0.1mm,避免因偏心導(dǎo)致異常磨損。?
掌握砂石破碎機(jī)常見故障的處理方法,能有效提升設(shè)備穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。日常生產(chǎn)中,建議建立 “日檢、周保、月修” 三級(jí)維護(hù)制度,定期排查潛在隱患。如需獲取更多專業(yè)維修指導(dǎo),可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)團(tuán)隊(duì),獲取定制化解決方案。
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