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顎式破碎機(jī)故障處理是保障礦山、建材等行業(yè)破碎生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行、減少停機(jī)損失的關(guān)鍵。某采石場顎式破碎機(jī)因未及時處理肘板跑偏故障，導(dǎo)致機(jī)體側(cè)邊磨損超 5mm，維修耗時 2 天，單日產(chǎn)量減少 40 噸；通過規(guī)范故障處理流程后，同類故障處理時間縮短至 1 小時，可見科學(xué)處理的重要性。?

顎式破碎機(jī)在運(yùn)行中易出現(xiàn)后部敲擊、肘板跑偏、固定鄂板松動、地腳螺栓斷裂四類故障，需按 “故障診斷 – 安全處理 – 預(yù)防加固” 步驟解決，以下展開詳細(xì)說明：?

一、后部敲擊聲故障：快速定位緊固問題?

1. 故障原因與處理流程?

• 核心原因：后部敲擊聲多因彈簧拉桿螺母松動（壓縮力＜5kN），或調(diào)整座連接螺栓未緊固（M24 方頭螺栓扭矩＜200N?m、M30 拉緊螺栓扭矩＜300N?m），導(dǎo)致調(diào)整座與機(jī)體碰撞。某案例中 M30 螺栓扭矩僅 150N?m，運(yùn)行時調(diào)整座晃動，產(chǎn)生高頻敲擊聲。?

• 分步處理：?

1. 先檢查 M24 與 M30 螺栓，用扭矩扳手復(fù)緊至標(biāo)準(zhǔn)值（M24 達(dá) 200-250N?m，M30 達(dá) 300-350N?m），若螺栓滑絲需立即更換（選用 8.8 級高強(qiáng)度螺栓）；?

2. 若螺栓緊固后仍有敲擊聲，再擰緊彈簧拉桿螺母（每擰緊 1 圈，壓縮力增加 2kN），直至敲擊聲消除；可不停機(jī)操作，但需保持與設(shè)備的安全距離（≥1.5m），某采石場按此處理，15 分鐘內(nèi)排除故障。?

二、肘板跑偏與側(cè)邊摩擦故障：精準(zhǔn)復(fù)位加固?

1. 故障原因與安全處理?

• 核心原因：肘板跑偏多因彈簧拉桿松緊不均（兩側(cè)拉力差＞3kN），或肘板墊槽磨損（深度超 2mm），導(dǎo)致肘板與機(jī)體側(cè)邊間隙＜5mm，運(yùn)行時摩擦碰撞。某案例中左側(cè)彈簧拉力 8kN、右側(cè) 5kN，肘板偏移量達(dá) 8mm。?

• 分步處理：?

1. 停機(jī)后松開兩側(cè)彈簧拉桿螺絲（使拉力降至 2kN 以下），在機(jī)體后墻斜面放置 5-10t 油壓千斤頂，頂起動鄂（頂起高度 10-15mm，避免肘板脫落）；?

2. 用 Φ50mm 鐵釬頂在肘板偏移側(cè)，用 10 磅大錘輕擊鐵釬，使肘板復(fù)位（復(fù)位后肘板與兩側(cè)間隙均為 5-8mm）；?

3. 在跑偏側(cè)肘板墊槽端面焊 2 塊 10mm 厚鋼板（尺寸 100×50mm），兩端滿焊加固，防止再次跑偏，某礦廠處理后，6 個月內(nèi)未再出現(xiàn)跑偏。?

• 錯誤糾正：原表述未提及 “千斤頂頂起高度”，需補(bǔ)充 “頂起高度超 20mm 易導(dǎo)致動鄂變形”，某案例中因頂起過高，動鄂出現(xiàn) 1mm 彎曲，需額外校直修復(fù)。?

三、固定鄂板松動竄動故障：補(bǔ)焊增強(qiáng)壓緊力?

1. 故障原因與處理技巧?

• 核心原因：固定鄂板上下竄動多因壓耳厚度不足（＜15mm，低于機(jī)體突出部分），或 M24 楔形頭螺栓間隙超 2mm，導(dǎo)致邊護(hù)板無法壓緊鄂板，物料反作用力使鄂板上下撞擊機(jī)體。某案例中壓耳厚度僅 10mm，邊護(hù)板壓緊力不足 3kN，鄂板竄動幅度達(dá) 5mm。?

• 分步處理：?

1. 停機(jī)后拆除邊護(hù)板，在固定鄂板壓耳處補(bǔ)焊鋼板（選用 Q235 鋼板，厚度 5-8mm），使壓耳總厚度達(dá) 15-20mm，與機(jī)體突出部分平齊；?

2. 更換 M24 楔形頭螺栓（確保楔面貼合間隙≤0.5mm），復(fù)緊邊護(hù)板螺栓（扭矩 180-220N?m），某水泥廠處理后，鄂板竄動消失，撞擊聲消除。?

四、地腳螺栓斷裂故障：從修復(fù)到結(jié)構(gòu)加固?

1. 故障原因與長效解決?

• 核心原因：地腳螺栓斷裂多因未采用高強(qiáng)度螺栓（如用 4.8 級替代 8.8 級），或無整體底座導(dǎo)致振動直接傳遞（堵料時振動加速度超 1.5g），螺栓疲勞斷裂。某案例中用 4.8 級 M24 螺栓，僅使用 3 個月即斷裂。?

• 分步處理與預(yù)防：?

1. 緊急修復(fù)：斷裂螺栓需更換為 8.8 級高強(qiáng)度螺栓（M30 及以上），安裝時在螺栓孔內(nèi)注入環(huán)氧樹脂（增強(qiáng)錨固力），復(fù)緊扭矩達(dá) 400-450N?m；?

2. 長效加固：大修時用 20mm 厚 Q235 鋼板焊制整體底座（尺寸比機(jī)體底座大 200mm），在混凝土地基中預(yù)埋 M30 高強(qiáng)度地腳螺栓（預(yù)埋深度≥300mm），底座與機(jī)體用 M24 螺栓連接（扭矩 250-300N?m），某采石場加固后，2 年內(nèi)未再發(fā)生螺栓斷裂。?

五、故障預(yù)防與日常維護(hù)：減少故障頻次?

1. 定期檢查計(jì)劃?

• 每日檢查：彈簧拉桿壓縮力（用拉力計(jì)檢測，保持 5-8kN）、肘板與機(jī)體間隙（5-8mm）；?

• 每周檢查：固定鄂板壓耳磨損（≤2mm）、地腳螺栓扭矩（M30 達(dá) 400N?m）；?

• 每月檢查：邊護(hù)板與鄂板貼合度（間隙≤0.5mm），某礦廠按此檢查，故障頻次從每月 3 次降至 0.5 次。?

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考?

想了解更多顎式破碎機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中明確了螺栓扭矩、間隙等關(guān)鍵參數(shù)，助力規(guī)范故障處理。?

顎式破碎機(jī)故障處理的核心是 “快速定位原因 + 安全規(guī)范操作 + 長效預(yù)防加固”，通過四類故障的針對性處理，既能減少停機(jī)時間，又能延長設(shè)備壽命，為破碎生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。