在選礦廠的碎磨流程中,制砂機(jī)選礦破碎工藝正成為降低能耗的關(guān)鍵突破口。傳統(tǒng)破碎工藝將礦石破碎至 25mm 左右就進(jìn)入磨礦環(huán)節(jié),導(dǎo)致磨礦電耗居高不下。某日處理 100 噸的銅礦,通過引入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎,使磨礦給料粒度降至 10mm,噸礦綜合能耗下降 10kWh,每年節(jié)省電費(fèi)超 12 萬元。下面詳細(xì)介紹制砂機(jī)在選礦破碎工藝中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)與實(shí)操方案。?

一、傳統(tǒng)破碎工藝的 “能耗痛點(diǎn)”?
1. 兩段 / 三段閉路流程的局限?
國(guó)內(nèi)多數(shù)中小型選礦廠采用兩段一閉路或三段一閉路破碎工藝,最終產(chǎn)品粒度常在 15-25mm。某鉛鋅礦的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,用這種粒度進(jìn)入球磨機(jī),磨至 – 0.074mm 級(jí)別時(shí),噸礦電耗達(dá) 30kWh,且鋼球消耗率為 0.8kg/t。更棘手的是,25mm 礦石在磨礦機(jī)內(nèi)需要反復(fù)沖擊,導(dǎo)致磨機(jī)處理量?jī)H 8t/h,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)的 12t/h。?
2. 細(xì)破碎設(shè)備的選擇困境?
若用錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎,某鐵礦的實(shí)踐證明,其錘頭壽命僅 200 小時(shí),更換一次需停機(jī) 4 小時(shí),且噸礦配件成本達(dá) 5 元。此外,錘破的粉塵污染嚴(yán)重,車間粉塵濃度常超過 10mg/m3,不符合環(huán)保要求。這些問題使得傳統(tǒng)細(xì)破碎設(shè)備難以在選礦廠推廣。?
二、制砂機(jī)的 “破磨銜接” 優(yōu)勢(shì)?
1. 獨(dú)特破碎原理降低能耗?
制砂機(jī)通過 “石打石” 原理實(shí)現(xiàn)物料自沖擊破碎,葉輪將物料加速至 80m/s 拋射出去,與周圍物料襯層反復(fù)撞擊。某金礦的測(cè)試表明,這種破碎方式使 – 5mm 顆粒占比達(dá) 60%,比傳統(tǒng)破碎工藝提高一倍。更重要的是,制砂機(jī)與金屬部件的接觸少,襯板壽命達(dá) 1500 小時(shí),是錘破的 7 倍以上。?
2. 優(yōu)化碎磨流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)?
引入制砂機(jī)后,破碎工藝變?yōu)?“粗碎→中碎→制砂機(jī)細(xì)破→磨礦”。某銅礦的改造案例顯示:?
- 磨礦給料粒度:從 25mm 降至 10mm?
- 磨礦電耗:從 30kWh/t 降至 11kWh/t?
- 制砂機(jī)自身電耗:僅 5kWh/t?
- 綜合能耗:噸礦下降 14kWh,降幅達(dá) 47%?
同時(shí),磨機(jī)處理量提升至 11t/h,接近設(shè)計(jì)值,且球磨機(jī)鋼耗降至 0.5kg/t,年節(jié)省鋼球費(fèi)用 3.6 萬元。?
三、制砂機(jī)破碎工藝的 “實(shí)操方案”?
1. 設(shè)備銜接與參數(shù)設(shè)置?
在原有破碎流程基礎(chǔ)上,于三段破碎后增設(shè)制砂機(jī)。某選礦廠的配置為:?
- 顎式破碎機(jī)(粗碎,將 500mm 礦石破至 50mm)?
- 圓錐破碎機(jī)(中碎,破至 30mm)?
- 制砂機(jī)(細(xì)碎,破至 10mm)?
- 振動(dòng)篩(篩出 – 10mm 礦石進(jìn)入粉礦倉(cāng))?
制砂機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定為 1800r/min,進(jìn)料量控制在 30t/h,此時(shí) – 5mm 顆粒占比最高。需注意的是,給料中含水率需低于 8%,否則易在渦動(dòng)腔形成結(jié)塊,某鎢礦因此加裝了熱風(fēng)干燥裝置,確保物料干燥度。?
2. 粉塵控制與環(huán)保達(dá)標(biāo)?
制砂機(jī)的渦動(dòng)腔設(shè)計(jì)有氣流自循環(huán)系統(tǒng),某選礦廠實(shí)測(cè)車間粉塵濃度為 2.3mg/m3,遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 4mg/m3。配合布袋除塵器,排放濃度可降至 0.5mg/m3 以下。相比錘破,每年減少粉塵治理費(fèi)用約 2 萬元。?
四、經(jīng)濟(jì)效益與推廣價(jià)值?
1. 中小型選礦廠的改造實(shí)例?
日處理 100 噸的選礦廠改造投資約 50 萬元(含制砂機(jī)及輔助設(shè)備),按噸礦節(jié)省 10kWh 計(jì)算,年節(jié)電 100×300×10=30 萬 kWh,折合電費(fèi) 24 萬元(按 0.8 元 /kWh 計(jì)),加上鋼耗、維修費(fèi)用節(jié)省,2 年即可收回投資。某錳礦改造后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從 75% 提升至 90%,年增產(chǎn)值約 80 萬元。?
2. 不同礦石類型的適應(yīng)性?
制砂機(jī)對(duì)非均質(zhì)礦石的破碎效果更顯著。某鐵礦(非均質(zhì)礦石)用制砂機(jī)后,磨礦效率提升 40%,而某石灰石礦(均質(zhì)礦石)效率提升約 25%。但無論哪種礦石,引入制砂機(jī)后均能實(shí)現(xiàn)能耗下降,只是幅度因礦石性質(zhì)略有差異。?
想了解更多選礦廠破碎工藝改造案例,可關(guān)注上海丁博重工抖音。制砂機(jī)選礦破碎工藝通過細(xì)化破碎粒度,實(shí)現(xiàn)了碎磨環(huán)節(jié)的 “節(jié)能革命”,為選礦廠降本增效和環(huán)保達(dá)標(biāo)提供了可行路徑。
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