球磨機安裝與操作:球磨機正確安裝方法及磨礦操作

球磨機安裝與操作是保障磨礦效率、減少設備故障的核心環(huán)節(jié)。某選礦廠因球磨機安裝時主軸承標高差超標,導致筒體運轉振動振幅達 0.3mm,磨礦效率僅 75%;而規(guī)范安裝并優(yōu)化磨礦操作后,振動降至 0.1mm 以下,磨礦效率提升至 90%,可見科學操作的重要性。?
球磨機安裝需遵循 “基礎 – 主軸承 – 筒體 – 傳動部” 的順序,磨礦操作需結合工藝參數穩(wěn)定控制,以下從安裝方法與磨礦操作展開詳細說明:?
一、球磨機正確安裝方法:從 “基礎穩(wěn)固” 到 “部件精準適配”?
1. 基礎施工:承載與隔離的核心?
- 基礎需采用鋼筋混凝土澆筑,重量需達球磨機總重量的 2.5-3 倍(如 100 噸球磨機,基礎重量需 250-300 噸),確保設備運轉時無明顯沉降;混凝土強度需達 C30,養(yǎng)護時間≥28 天(養(yǎng)護不足會導致基礎開裂,某案例中養(yǎng)護 15 天就安裝設備,3 個月后基礎出現 0.5mm 裂紋)。?
- 基礎應建于堅實土壤(承載力≥200kPa),若土壤松軟需做灰土墊層(厚度≥500mm);基礎與廠房基礎需預留 40-50mm 間隙,避免設備振動傳導至廠房結構,減少共振噪音(間隙填充彈性材料如橡膠條,隔音效果提升 30%)。?
2. 主軸承安裝:控制偏差的關鍵?
- 安裝前需清理軸承座與基礎接觸面,確保無雜物(平整度≤0.1mm/m);兩主軸承底座板的標高差需嚴格控制,每米長度內≤0.25mm(用水平儀逐點測量,如 5 米長底座,總偏差≤1.25mm),偏差過大會加劇中空軸頸臺肩與軸承襯的磨損(某案例中偏差 0.5mm/m,軸承襯壽命從 1 年縮短至 6 個月)。?
- 軸承襯需涂抹潤滑脂(鋰基脂 NLGI 2 級),安裝后手動轉動中空軸,應無卡滯感(轉動阻力≤500N);軸承座密封需嚴密,防止粉塵進入(可加裝防塵罩,粉塵進入量減少 80%)。?
3. 筒體與傳動部安裝:保障同心與嚙合?
- 筒體安裝:若筒體預先整體裝配,需用起重機平穩(wěn)吊裝(起吊點對稱分布,避免筒體變形);分部件安裝時,需對接法蘭面(平整度≤0.1mm),螺栓按對角線順序緊固(M30 螺栓扭矩≥800N?m)。安裝后檢查筒體中心線與主軸承中心線的同心度,每米長度偏差≤0.25mm(用激光對中儀檢測,確保運轉平穩(wěn))。?
- 傳動部安裝:依次安裝小齒輪、軸、聯軸節(jié)、減速器、電動機,關鍵偏差需符合標準:?
- 齒圈徑向擺差≤0.15mm(用百分表檢測),小齒輪與齒圈嚙合間隙控制在 0.2-0.4mm(側隙),接觸斑點沿齒長方向≥60%、齒高方向≥50%;?
- 減速器與小齒輪軸同心度≤0.1mm,電動機與減速器同心度≤0.05mm(用百分表檢測徑向與端面跳動)。?
- 所有部件安裝合格后,澆灌基礎螺栓與主軸承底板(采用無收縮混凝土,確保緊固性),養(yǎng)護 7 天后再進行空載試運行。?
二、球磨機磨礦操作:從 “參數固定” 到 “動態(tài)調整”?
1. 固定參數的前期確認(避免設計與安裝偏差)?
- 需提前確認的固定參數包括:原礦硬度(如石灰石 HRC30、花崗巖 HRC50)、破碎后粒度(≤25mm,超粒度占比≤5%)、格篩篩孔(與破碎粒度匹配,如 25mm 粒度配 30mm 篩孔)、球磨機型號(如 MQG 2.7×3.6m)、鋼球規(guī)格與比例(如 Φ100mm:Φ80mm:Φ60mm=3:4:3)、鋼球填充率(30%-35%,過高會增加能耗,過低則磨礦效率下降)。?
- 若存在設計或安裝問題(如分級機溢流堰高低偏差超 5mm),需提前整改:溢流堰過高會導致溢流粒度變粗,過低則細粉流失增加;分級機主軸提升高度需與磨礦濃度匹配(濃度 65%-70% 時,提升高度調至中位)。?
2. 操作中的動態(tài)控制與常見問題處理?
- 給料與濃度控制:給料需均勻連續(xù)(波動≤±5%,用變頻給料機調節(jié)),避免過載(電流超額定值 10% 時報警)或欠載(空轉時間超 10 分鐘會加劇鋼球磨損)。磨礦濃度按礦石性質調整:粗磨(粒度 0.1-0.3mm)濃度 65%-70%,細磨(粒度≤0.074mm)濃度 60%-65%(濃度用濃度壺檢測,確保穩(wěn)定)。?
- 異常處理:?
- 磨礦聲音異常(如 “嘩嘩” 聲,說明鋼球不足;“砰砰” 聲,可能混入鐵塊):前者補充鋼球(按填充率計算,如 30 噸筒體補充 1 噸鋼球),后者停機清理鐵塊(加裝除鐵裝置,減少鐵塊進入);?
- 分級機溢流粒度超差:若粒度粗,降低分級機轉速(如從 200r/min 降至 180r/min)或調低主軸提升高度;若粒度細,提高轉速或調高提升高度(每次調整幅度≤10r/min 或 5mm)。?
3. 操作規(guī)范與人員要求?
- 操作人員需經培訓上崗,掌握參數監(jiān)測方法(如每小時記錄電流、濃度、溢流粒度);避免頻繁調整固定參數(如鋼球比例、轉速),確需調整需經技術人員確認。?
- 定期檢查易損件:分級機葉片磨損超 5mm 需更換(避免分級效率下降),鋼球磨損至原直徑 70% 需補充(如 Φ100mm 磨至 70mm 時更換),確保磨礦效率穩(wěn)定。?
想了解更多球磨機安裝與操作標準,可聯系上海丁博重工專業(yè)技術團隊。球磨機的安裝與操作核心是 “精準安裝降故障、規(guī)范操作提效率”,通過科學落地的方法,能有效保障設備長期穩(wěn)定運行,提升磨礦產能與質量。
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